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<div style="border-bottom:solid #c22745 1.0pt; padding:0cm 0cm 1.0pt 0cm"> <h1 style="border:none; padding:0cm; margin-top:27px; margin-bottom:3px"><span style="font-size:18pt"><span style="font-family:Raleway"><span style="color:#911d33"><span style="font-weight:normal">ANODISATION</span></span></span></span></h1> </div> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway"><span style="background:white"><span style="color:#111111">L’anodisation, appelée parfois éloxage en Suisse Romande, est un procédé de traitement de surface qui permet de protéger ou de décorer une pièce en </span></span><strong style="line-height:var(--cib-type-subtitle2-stronger-line-height); font-weight:var(--cib-type-subtitle2-stronger-font-weight); font-variation-settings:var(--cib-type-subtitle2-stronger-font-variation-settings); font-variant-ligatures:normal; text-align:start; text-decoration-thickness:initial; text-decoration-style:initial; text-decoration-color:initial"><span style="font-family:Raleway">aluminium</span></strong><span style="font-variant-ligatures:normal; text-align:start"><span style="text-decoration-thickness:initial"><span style="text-decoration-style:initial"><span style="text-decoration-color:initial"><span style="float:none"> (ou alliage) par </span></span></span></span></span><strong style="line-height:var(--cib-type-subtitle2-stronger-line-height); font-weight:var(--cib-type-subtitle2-stronger-font-weight); font-variation-settings:var(--cib-type-subtitle2-stronger-font-variation-settings); font-variant-ligatures:normal; text-align:start; text-decoration-thickness:initial; text-decoration-style:initial; text-decoration-color:initial"><span style="font-family:Raleway">oxydation anodique. </span></strong><strong><span style="font-family:Raleway"><span style="font-weight:normal">C’est un traitement</span></span></strong><strong> </strong>de surface (de type conversion chimique) couramment utilisé pour améliorer les performances de base des pièces en <strong><span style="font-family:Raleway">aluminium</span></strong> et alliages d’aluminium.</span></span></span></p> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">Chez HTS (Hacer Traitement de Surfaces), on distingue 2 types d’anodisations : </span></span></span></p> <h2 style="margin-top:11px"><strong><span style="font-size:14pt"><span style="font-family:Raleway"><span style="color:#911d33"><span style="font-weight:normal">OAS :</span></span></span></span></strong></h2> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">L’<strong><span style="font-family:Raleway">oxydation anodique sulfurique (OAS)</span></strong>, </span></span></span></p> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">L’anodisation sulfurique (anodisation de type II est une anodisation colorée. Elle protège et offre des avantages esthétiques et fonctionnels. Les points essentiels à retenir concernant l’OAS sont :</span></span></span></p> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway"><strong><span style="font-family:Raleway">Processus électrochimique d’OAS</span></strong> :</span></span></span></p> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">L’OAS consiste à <strong><span style="font-family:Raleway">développer une couche d’oxyde d’aluminium (alumine)</span></strong> à la surface des pièces en aluminium.</span></span></span></p> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">Contrairement à l’ajout d’une matière en surface, l’OAS permet à cette couche d’oxydes de se former naturellement sous l’effet d’une <strong><span style="font-family:Raleway">transformation chimique</span></strong>.</span></span></span></p> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">Les pièces sont traitées par électrolyse qui favorise le développement de cette couche d’oxyde, généralement d’une épaisseur comprise entre <strong><span style="font-family:Raleway">5 et 20 µm</span></strong>, d’où l’appellation oxydation.</span></span></span></p> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway"><strong><span style="font-family:Raleway">Propriétés et avantages de l’OAS</span></strong> :</span></span></span></p> <ul> <li style="margin-left:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway"><strong><span style="font-family:Raleway">Résistance à la corrosion</span></strong> : La couche d’alumine formée confère aux pièces une meilleure résistance à la corrosion, à l’usure et aux taches.</span></span></span></li> <li style="margin-left:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway"><strong><span style="font-family:Raleway">Protection contre les environnements hostiles</span></strong> : Les pièces traitées par OAS peuvent être utilisées dans des conditions difficiles telles que les hautes températures, les environnements marins humides et les environnements corrosifs.</span></span></span></li> <li style="margin-left:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway"><strong><span style="font-family:Raleway">Isolation thermique et électrique</span></strong> : L’OAS isole thermiquement et électriquement les pièces, répondant ainsi aux exigences de divers secteurs industriels.</span></span></span></li> <li style="margin-bottom:8px; margin-left:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway"><strong><span style="font-family:Raleway">Esthétique de qualité</span></strong> : Les finitions des pièces anodisées (mat, satiné, brillant) et leur coloration (plusieurs couleurs disponibles) sont de haut niveau.</span></span></span></li> </ul> <p style="margin-bottom:8px"><strong><span style="font-size:14pt"><span style="font-family:Raleway"><span style="color:#911d33"><span style="font-weight:normal">OAD </span></span></span></span></strong></p> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">L’<strong><span style="font-family:Raleway">oxydation anodique dure (OAD)</span></strong>, </span></span></span></p> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">L’OAD (Anodisation de Type III) est une technique d’anodisation de l’aluminium qui permet d’obtenir une couche passivante d’oxydes d'alumine de grande épaisseur (>25μ et pouvant aller <b>jusqu’à 100 µ</b>) <strong>qui est très dure</strong>. Cela permet l’utilisation des pièces en aluminium dans des conditions sévères pour se substituer à des éléments acier ou des traitements de type chrome dur.</span></span></span></p> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway"><strong><span style="font-family:Raleway">Propriétés et avantages de l’OAD : </span></strong> </span></span></span></p> <ul> <li style="margin-left:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">Dureté superficielle élevée : jusqu’à 600 Vickers selon alliages</span></span></span></li> <li style="margin-left:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">Isolation thermique</span></span></span></li> <li style="margin-left:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">Bonne résistance à l’abrasion (frottement, usure)</span></span></span></li> <li style="margin-bottom:8px; margin-left:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">Bonne résistance à la corrosion (jusqu’à 300 h BS)</span></span></span></li> </ul> <p style="margin-bottom:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway"><b>Pour chacun de ces 2 procédés en production chez HTS, nous proposons : </b></span></span></span></p> <ul> <li style="margin-left:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">Traitement à l’attache (appelé aussi « au rack ») </span></span></span></li> <li style="margin-bottom:8px; margin-left:8px"><span style="font-size:10.5pt"><span style="line-height:110%"><span style="font-family:Raleway">Conception et réalisation d’outillages à la demande pour optimiser le prix et le process.</span></span></span></li> </ul>
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